清潔度檢測儀是一種便攜式診斷設(shè)備，使用激光阻隔技術(shù)和水傳感器相結(jié)合，可以測量液體中顆粒的大小和數(shù)量。不僅可以檢測設(shè)備表面的污染程度，還可以測量溶解在油中的水量。在計(jì)算油污染物時(shí)，清潔度檢測器可以防止由于乳化或游離水滴造成的錯(cuò)誤和不切實(shí)際的計(jì)算，允許操作員在必要時(shí)采取預(yù)防措施。
 

　　采用全進(jìn)口3D掃描臺(tái)和高倍率金相顯微鏡，支持各種國內(nèi)和國際油品清潔度測試標(biāo)準(zhǔn)。掃描過程包括全自動(dòng)對(duì)焦和全自動(dòng)圖像拼接。金屬和非金屬顆粒的測定提供了直接參考數(shù)據(jù)和Zui的圖像。同時(shí)，可以根據(jù)不同的寬高比設(shè)置對(duì)光纖和非光纖進(jìn)行分類。全自動(dòng)檢測和分析過程：自動(dòng)掃描整個(gè)樣品通常是濾紙，自動(dòng)拍照，自動(dòng)粒子識(shí)別，統(tǒng)計(jì)，分析。
 

　　清潔度檢測儀*的力促動(dòng)器系統(tǒng)利用一個(gè)電子操控閉環(huán)系統(tǒng)和先進(jìn)的力傳感器技術(shù)，使得無論試驗(yàn)力為多少，測試結(jié)果都能取得的準(zhǔn)確性、可靠性和可重復(fù)性。除了這個(gè)先進(jìn)的機(jī)電力應(yīng)用系統(tǒng)，設(shè)備提供了品質(zhì)優(yōu)等的配套機(jī)械和光學(xué)配件。工作流程控制的創(chuàng)新軟件功能，可以實(shí)現(xiàn)文件存儲(chǔ)、測試程序設(shè)置和存儲(chǔ)、圖像變焦、自動(dòng)聚焦、限制設(shè)置、轉(zhuǎn)換至其他硬度標(biāo)尺、系統(tǒng)設(shè)置和(遠(yuǎn)程)控制、型式測試(CHD/Nht/Rht)，并可極大提高測試結(jié)果的可重復(fù)性。
 

　　保證清潔度的目的是使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的壽命，不使產(chǎn)品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。通過清潔度檢測儀并規(guī)定其限值，方可大大減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機(jī)運(yùn)行壽命和可靠性；防止和減少零部件的雜質(zhì)對(duì)整機(jī)的危害；對(duì)濾芯的堵塞、破損、失效，對(duì)過濾器排泄閥排水機(jī)能惡化，過濾器、注油口等合成樹脂殼的破損；回路中由于沉淀物造成流量的減小；摩擦付由于沉積物造成工作不良、彈簧等的破損；密封材料、隔膜的異常磨損與報(bào)損；積存大量水垢造成工作不可靠；摩擦付的損傷或腐蝕；電磁轉(zhuǎn)換閥的工作不可靠或燒損等，具有特別重要的意義。清潔度的測定方法
 

　　清潔度測定方法對(duì)過程控制、*和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關(guān)測定主體如各種機(jī)械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的詳細(xì)過程。檢測清潔度時(shí)對(duì)取樣有要求，取樣的基本要求決定于樣品的數(shù)量和取樣位置。零件體積越大、表面積越大、清潔度偏低，則樣品數(shù)量相應(yīng)減少。應(yīng)該從生產(chǎn)中隨機(jī)抽取零件，并且采樣過程和后面的檢查過程中不能造成零件的污染。檢測清潔度時(shí)，一要環(huán)境清潔，其清潔程度應(yīng)與檢測的要求相適應(yīng)；二要檢測人員的衣帽和雙手清潔；三要所用器具也必須清潔。目前，在我國航空航天部、機(jī)械部、鐵道部等已報(bào)批核準(zhǔn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及具體要求的是較常用的配對(duì)稱重法。我司所引進(jìn)的全套設(shè)備就是重量法的成套檢測裝置。