面對如此關鍵的軸類零件，光學軸類測量儀不得有一絲馬虎！而現實是，目前國內還有多數生產企業對軸類零件的檢測技術還停留在人工檢驗的基礎上，傳統的檢測方法存在著誤差大、效率低以及效益不高的缺陷。
 

　　在各行業市場需求不斷更新與變化的環境下，產品質量上的競爭比以往任何時候都更加激烈。為了應對新需求，光學測量已悄然成為測量技術發展的大趨勢，近幾年來在汽車工業、航空航天、醫療等行業都有著廣泛應用及長足的進步。光學測量技術獲得各大制造企業青睞的主要優勢：
 

　　光學軸類測量儀結構簡單、測量速度快。如測量一支四缸曲軸產品的50多個幾何參數僅需數秒即可完成。柔性強、效率高。實現不同工序間零件的綜合測量，無需進行任何調整，直接選擇相應的測量程序即可開始快速測量。可覆蓋整個零件表面，直觀可視的圖像以迅速找到問題根源所在。
 

　　作為高精密檢測儀器是一種臺式測量儀，可以在車間直接使用快速完成測量。其高速，高精度，非接觸性測量儀器可以代替傳統的輪廓投影儀，圓度儀或手動工具測量工件的表面特征及輪廓，是軸類、回轉體類零件的理想測量設備。
 

　　軸類測量零件自動檢測設備，集光、機、電、軟件、硬件、智能圖像處理等先進技術于一體，利用區域搜索、輪廓特征匹配、目標預定位、區域選取、邊緣提取、模糊運算等算法實現人工智能，高效率高精度實現軸類零件參數測量，讓軸參數測量過程變得簡單，高效，精準，為業界提共了旋轉體零件更有效的檢測方法，滿足工業抽檢與大批量檢測的需要，提升產品質量。
 

　　具備高柔性，高效率優勢，適應于多種環境下檢測并保證測量精度，可測量直徑、長度、角度、半徑、倒角，圓度、跳動、圓柱度，螺紋等多樣尺寸，有效實現過程管控進行全自動檢測，作為工業4.0數據化管理的理想檢測神器。
 

　　應用領域：汽車發動機、變速箱傳動軸、新能源電機軸、醫療骨釘種植體等等各種回轉體軸類(齒輪軸、曲軸、凸輪軸、電機軸等回轉體類工件)、渦輪、螺釘、骨釘、種植體等零部件質量控制及檢測。